超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:
  1. 因空化泡破灭时产生强大的冲击波,污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来,分散,乳化,脱落。
  2. 因为空化现象产生的气泡,由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透,由于这种小气泡和声压同步膨胀,收缩,象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层,污垢层一层层被剥开,气泡继续向里渗透,直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。
  3. 超声波清洗中清洗液超声震动对污垢的冲击。
  4. 超声波加速化学清洗剂对污垢的溶解过程,化学力与物理力相结合,加速清洗过程。
  超声波清洗的一些相关技术问题
  超声波清洗的两个主要参数:
  频率:≥20KHz
  功率密度ρ = 发射功率 (W)/ 发射面积 (cm2) 通常ρ≥ 0.3W/CM2 ,我们常用的超声波清洗机的功率密度都在0.5瓦/平方厘米以上。例如:DY-1200型超声波清洗机,功率密度为0.5瓦/平方厘米,这也是国内普通标准超声波清洗机的平均水平,对于普通的工业应用已经可以达到要求。
  · 清洗介质:采用超声波清洗,一般有两类清洗剂:化学溶剂、水基清洗剂等。清洗介质的化学作用,可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,以对物件进行充分、彻底的清洗。
  · 功率密度:超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。
  · 超声波频率:超声波频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件(粗、脏)初洗。频率高则超声波方向性强,适合于精细的物件清洗。
  · 清洗温度:一般来说,超声波在 30-40摄氏度 时的空化效果。清洗剂则温度越高,作用越显著。通常实际应用超声波清洗时,采用 40-60摄氏度 的工作温度。
  · 清洗时工件的放置方式及清洗液量的选择,一般清洗液的液面高于振动面100mm以上,对于较大的工件,一般用不锈钢的网笼清洗,网笼的网眼与超声波的工作频率有关,目前的工业清洗频率要求一般网眼大于10mm以上。